一、电热管的基本结构电热管的基本结构由1、引出棒2、绝缘填料（氧化镁粉）3、电阻丝、4、金属外管组成。电热管半径可依照须要在5.2—16mm之间选择。根据最终产品的须要，电热管可以弯曲成各类的形状。依据电热管的不同使用状态、安全及安装须要，电热管都会包括封口结构、端子部份的结构、法兰、温控或保险丝等其它结构。二、电热管分类根据电热管的使用方法，电热管有铝制（电熨斗）、压入铝件（煎烤器）、干烧（火锅管）、加热水（电水壶）、加热油（炸锅）、吹风状态下使用（空调器）等。根据电热管的型材，可分为BUNDY、铝管、铜管、不锈钢管、英格莱管等。根据电热管使用状态下的气温，可分为高温管、高温管。三、电热管的制造过程四、电热管的材料选择对电热管的质量导致影响的诱因中，材料的质量占很重要诱因。合理选择电热管的原材料，是保证电热管质量的前提。1、管材的选用原则：耐温、耐腐蚀。对于高温管，通常采用BUNDY、铝管、铜管，低温管通常采用碳钢管、英格莱管。英格莱800电热管能在水质不良的状况下使用，英格莱840电热管可以在低温工作状态下有挺好的抗氧化性能，有较好的耐腐蚀性能。2、电阻丝的选用在电热管中常用的阻值丝材料有Fe-Cr-Al和Cr20Ni80内阻丝。

KAWAI选用的铁铬丝为0CrCr25AlAl5钢号，较通常的铁铬丝熔点更高，有更好的使用寿命。两种内阻丝的主要区别为：0CrCr25AlAl5的熔点低于Cr20Ni80，但在较高的水温下，0CrCr25AlAl5更容易氧化，而Cr20Ni80在低温下也能保持稳定的性能。为此，在低温状态下使用的内阻丝通常采用Cr20Ni80。3、氧化镁粉的选用氧化镁粉坐落内阻丝和管壁之间电热管，用于内阻丝与管壁之间的绝缘。同时，氧化镁粉又具有良好的导热性能。并且，氧化镁粉又具有很强的吸湿性，因而在使用时要经过防霉处理（氧化镁粉改性或电热管封口处理）氧化镁粉根据使用的气温范围，可以分为高温粉和低温粉两种。高温粉只能在400℃以下使用，通常是经过改性处理的氧化镁粉。氧化镁粉是成颗粒状的，用于电热管的氧化镁粉是由不同粗细的氧化镁粉颗粒根据一定的比列（目数比）配置而成的。4、封口材料的选用封口材料的作用，是为了避免大气中的水份由管口步入氧化镁粉，使氧化镁粉发霉，绝缘性能减少，电热管短路而失效。经过改性处理的氧化镁粉可以不封口。用于电热管封口（防霉）的材料主要有玻璃、环氧树脂、硅油等。其中用硅油封口的电热管，在加热后，管口部位的硅油会受热挥发，电热管绝缘升高。

醇酸树脂材料的耐温不高，不能在管口湿度较高的火锅、微波炉等低温电热管使用。玻璃耐温较高，但价钱较高电热管，较多的用于低温管的封口。另外、在管口部位就会有硅胶管、硅胶套、瓷珠、塑料绝缘子等部件，主要是降低引出棒与管口金属壁之间的电气间隙和爬电距离。硅橡胶可起到填充和粘接的作用。五、电热管的质量电热管质量的优劣主要取决于以下几个方面：电气硬度、绝缘、泄漏电压、功率确切性、寿命、耐腐蚀性，规格等。1、电气硬度：影响电热管电气硬度的诱因主要包括绝缘层的长度、绝缘层的原料质量、电热管的厚度、弯曲的直径及弯曲的个数。KAWAI在电热管的冷态耐压上通常能做到2000V，一秒，击穿电压0.5mA。2、绝缘：影响电热管绝缘的主要是电热管的封口工艺。KAWAI通常能做到1000兆欧以上。3、泄漏电压：主要与电热管使用时的气温、电热管的使用电流、电热管的发热宽度等有关。对于低温电热管的一个重要考评指标。4、功率确切性：主要与内阻丝的质量、制造厂的工艺水平有关。KAWAI在批量生产前都须要做气温系数的试验，以确定合格的功率范围的冷态内阻。5、寿命：电热管的寿命不仅与内阻丝质量有关外，还与氧化镁粉的质量，内阻丝半径的选择等诱因有关。

对于低温电热管，KAWAI能制造表面负荷在8W/CM2以下的电热管。在选择内阻丝的半径时，需估算内阻丝的表面负荷以达到寿命要求。6、耐腐蚀性是水加热电热管与烤肉电热管常常遇见的问题。不仅合理的选择材料之外，还与电热管的热处理，电热管的表面状态等有关。六、电热管的常用试验及检验1、电阻检验、冷态耐压检验、冷态绝缘检验。2、功率检验、热态绝缘检验、热态耐压检验、泄漏电压检验。3、潮态试验、盐雾试验、寿命试验及其它热学试验。